PET ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ IRD ಡ್ರೈಯರ್
ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಡ್ರೈಯರ್
ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು --- ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಪಿಇಟಿ ರೆಗ್ರೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್ + ವರ್ಜಿನ್ ರಾಳ
ಒಣಗಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ.
LIANDA ರಾಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ತೇವಾಂಶ-ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
>> ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
>>ಒಣಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ
>>ವಿವಿಧ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಲ್ಲ
ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
ಇಂದು, LIANDA IRD ಬಳಕೆದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ 0.08kwh/kg ಎಂದು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
>> IRD ಸಿಸ್ಟಮ್ PLC ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುವ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗೋಚರತೆ
>>50ppm ಸಾಧಿಸಲು ಕೇವಲ IRD ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಸಾಕು
>>ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು
>>ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಅತಿಗೆಂಪು ದೀಪಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏರುವವರೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವು ವೇಗದ ತಾಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
>> ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಹಂತ
ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಡ್ರಮ್‌ನ ವೇಗವು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ತಿರುಗುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ದೀಪಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವ ವೇಗವು ಮತ್ತೆ ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.(ನಿಖರವಾದ ಸಮಯವು ವಸ್ತುವಿನ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ)
>>ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, IR ಡ್ರಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರುಪೂರಣ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಥೀಸಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನ
※ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು.
※ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
※ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
※ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ-- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ
→ PET ಶೀಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
→ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ --- ಪೂರ್ವ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
→ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
→ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸೇರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ--- ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು 20 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ≤50ppm ಆಗಿರಬಹುದುಡ್ರೈ &ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣation
→ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸೀಮೆನ್ಸ್ PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
→ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
→ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
→ ವಿವಿಧ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಲ್ಲ
→ ಸುಲಭ ಕ್ಲೀನ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆ ವಸ್ತು
ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆ
FAQ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಪಡೆಯುವ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ಯಾವುದು?ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?
ಉ: ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಾವು ≤30ppm ಪಡೆಯಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PET ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ).ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು 6000-15000ppm ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹಾಕುವ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?
ಉ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ಪಿಇಟಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಾತಾವರಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:
>>ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು
>>ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
>> ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
>>ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ-- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾವು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ನಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಭವವಿಲ್ಲ.ನೀವು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾದರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು --- ರವಾನಿಸುವುದು/ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು.
ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶ, ನಿವಾಸದ ಸಮಯ, ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ.
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ನಮ್ಮ ಜಂಟಿ ಹಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಹೃತ್ಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಆಹ್ವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹೀಗಾಗಿ ನೀವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿ ನೋಡುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ IRD ಯ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಖಾತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಠೇವಣಿಯನ್ನು ನಾವು ಪಡೆದಾಗಿನಿಂದ 40 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ IRD ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಗೆ?
ಅನುಭವಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ IRD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ವಾಯುಯಾನ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: IRD ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು?
ಉ: ಇದು ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿರಬಹುದು
- PET/PLA/TPE ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್
- ಪಿಇಟಿ ಬೇಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್
- ಪಿಇಟಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು
- PETG ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಲು
- ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ, ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್, ಬ್ರೂಮ್‌ಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್
- PLA / PET ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ಬಾಟಲ್‌ಫ್ಲೇಕ್ಸ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಸ್, ಫ್ಲೇಕ್ಸ್), PET ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS ಇತ್ಯಾದಿ.
- ಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಳಿದ ಆಲಿಗೋಮೆರೆನ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
