ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಂಗ್ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಂಗ್ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ವೀಸಿಂಗ್ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೊಳೆದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು, ಪಿಪಿ ರಾಫಿಯಾ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು, ಪಿಇ ಫಿಲ್ಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟ್ಗಳಂತೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ವೀಜರ್ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ವೀಜರ್ ಅನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು:
■ LDPE ತ್ಯಾಜ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಲೈನ್
■ PE ಕೃಷಿ ಚಿತ್ರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಲೈನ್
■ ವೇಸ್ಟ್ PE ಫಿಲ್ಮ್ ಮರುಬಳಕೆ ಲೈನ್
■ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವ ಲೈನ್
■ ಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲ/ರಾಫಿಯಾ ಬ್ಯಾಗ್ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಲೈನ್
ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು
>>ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಂಗ್ ಪೆಲೆಟ್ಜಿಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್---ಲಿಯಾಂಡಾ ಡಿಸೈನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಮೋಟಾರು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಸುರುಳಿಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ವೀಜರ್ ತೊಳೆದ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಸುಮಾರು 98% ನೀರನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನ್ ಭಾಗವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಬಲವಾದ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಹಿಸುಕುವ ಶಕ್ತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನೀರು ವೇಗವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
>> ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಒಂದು ಸ್ವಯಂ ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ, ಇನ್ನೊಂದು ಸಹಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನದಿಂದ. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತೊಳೆದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅರೆ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅರೆ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೀಡ್ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈಲೋನ್ ಸೈಲೋಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
>>ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಕಂಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ನೀಡಿದ ನಂತರ, ಹಿಸುಕಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೆಲೆಟೈಸರ್ನಿಂದ ಕಣಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
ಮಾದರಿ | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 300kg/h | 500kg/h | 1000kg/h |
ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 55kw | 90kw | 132kw |
ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ | ಹಾರ್ಡ್ ಫೇಸ್ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ | ಹಾರ್ಡ್ ಫೇಸ್ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ | ಹಾರ್ಡ್ ಫೇಸ್ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ |
ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ | 270ಮಿ.ಮೀ | 320ಮಿ.ಮೀ | 350ಮಿ.ಮೀ |
ಸ್ಕ್ರೂ ವಸ್ತು: 38CrMoAlA | |||
ತಿರುಪು ಎರಕದ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ. | |||
ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಕವರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ. | |||
ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದ | 1300ಮಿ.ಮೀ | 1400ಮಿ.ಮೀ | 1560ಮಿ.ಮೀ |
ತಿರುಗುವ ವೇಗ | 87rpm | 87rpm | 87rpm |
ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 3kw | 4kw | 5.5kw |
ಇನ್ವರ್ಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ | |||
ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕ್ಯೂಟಿ | 3pcs | 3pcs | 4pcs |
ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ | 1-2% | ||
ನೀರಿನ ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ |
ಅನುಕೂಲ
ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮತ್ತು ಡಿ-ವಾಟರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಾವು ಪಡೆಯಲು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ದೂರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ
■ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರ
■ 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಿ
■ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚ
■ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಣವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವವರಿಗೆ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು
■ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿ
ಯಂತ್ರದ ವಿವರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು!
■ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ವಿವಿಧ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಳೆದ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ.
■ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
■ ಪ್ರತಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು 20 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಸ್ಟರ್ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ
■ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ರನ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ