• ಎಚ್ಡಿಬಿಜಿ

ಸುದ್ದಿ

ಕಾರ್ನ್‌ಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು (IR) ಡ್ರೈಯರ್

ಸುರಕ್ಷಿತ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಜೋಳದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶವು (MC) ಅಗತ್ಯವಿರುವ 12% ರಿಂದ 14% ಆರ್ದ್ರ ಆಧಾರದ (wb) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. MC ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಶೇಖರಣಾ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ನ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜೋಳವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು 1 ರಿಂದ 2 ಅಡಿ ದಪ್ಪದ ಒಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿನ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಬೇಕಾಗುವ ಸಮಯವು ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮೈಕೋಟಾಕ್ಸಿನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಧಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕೆಲವು ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಂವಹನ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಕ್ತಿಯ ಹರಿವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರ್ನ್ ಕಾಳುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ MC ಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಜೋಳವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲಸ್ ಫ್ಲೇವಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯುಸಾರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ಪೊರಮ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಹಾನಿಕಾರಕ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಅಚ್ಚು ಬೀಜಕಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಾಖದ ಹರಿವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಮುಚ್ಚಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ರಸ್ಟ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ "ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು", ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹು ಪಾಸ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ODEMADE ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಡ್ರಮ್ IRD ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಷ್ಕ-ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಅತಿಗೆಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಜವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸುದ್ದಿ-2

ಜೋಳದ ಅತಿಗೆಂಪು (IR) ತಾಪನವು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವಾಗ ಜೋಳವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಒಣಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. 20%, 24% ಮತ್ತು 28% ಆರ್ದ್ರ ಆಧಾರದ (wb) ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸದಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಜೋಳವನ್ನು ಒಂದು ಪಾಸ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಅತಿಗೆಂಪು ಬ್ಯಾಚ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸಿ ಒಣಗಿಸಲಾಯಿತು. ನಂತರ ಒಣಗಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 2, 4 ಮತ್ತು 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 50 ° C, 70 ° C ಮತ್ತು 90 ° C ನಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪಾಸ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ; ಅಚ್ಚು ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಧ್ಯಯನದ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ, ಒಂದು-ಪಾಸ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಲೋಡ್ ಕಡಿತವು 1 ರಿಂದ 3.8 ಲಾಗ್ CFU / g ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಾಸ್‌ಗಳು 0.8 ರಿಂದ 4.4 ಲಾಗ್ CFU / g. ಕಾರ್ನ್‌ನ ಅತಿಗೆಂಪು ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು 24% wb ಯ IMC ಯೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಯಿತು IR ತೀವ್ರತೆಗಳು 2.39, 3.78 ಮತ್ತು 5.55 kW / m2, ಮತ್ತು ಜೋಳವನ್ನು 13% (wb) ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ನೀರಿನ ಅಂಶಕ್ಕೆ (MC) ಒಣಗಿಸಬಹುದು. 650 ಸೆ, 455 ಸೆ ಮತ್ತು 395 ಸೆ; ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಲೋಡ್ ಕಡಿತವು 2.4 ರಿಂದ 2.8 ಲಾಗ್ CFU / g, 2.9 ರಿಂದ 3.1 ಲಾಗ್ CFU / g ಮತ್ತು 2.8 ರಿಂದ 2.9 ಲಾಗ್ CFU / g (p > 0.05) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನ್‌ನ ಐಆರ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ನ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಅಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಈ ಕೆಲಸವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೈಕೋಟಾಕ್ಸಿನ್ ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಅಚ್ಚು-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಪಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ?

• ಶಾಖವನ್ನು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

• ಒಳಗಿನ ವಸ್ತು ಕಣಗಳಿಂದ ತಾಪನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

• ಆವಿಯಾಗುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೂಡುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಎಲ್ಲಾ ಆಹಾರಗಳು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಕಾಶಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಕೀಟನಾಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಓಕ್ರಾಟಾಕ್ಸಿನ್‌ನಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ - IRD ಸಸ್ಯ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರಾಣಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ - IRD ಸಸ್ಯ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರಾಣಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ

ಅತಿಗೆಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

• ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

• ಕನಿಷ್ಠ ನಿವಾಸ ಸಮಯ

• ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ

• ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2022
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!